壓濾機(jī)入料泵的選擇與其他一般性輸送泵的區(qū)別很大。一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚(yáng)程曲線上的某個點(diǎn)后很短一段曲線多對應(yīng)的性能。而壓濾機(jī)的工作特點(diǎn)是；濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求從開始的大流量、低揚(yáng)程自行過度到末期的小流量、高揚(yáng)程。除此之外還要求泵工作在高壓時不用軸封水和無泄漏為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。
 

　　如果要選擇壓濾機(jī)入料泵，所選泵的型式和性能要符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。
 

　　必須滿足介質(zhì)特性要求：對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。
 

　　具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此，除以上情況外，應(yīng)優(yōu)先盡量使用壓濾機(jī)入料泵。機(jī)械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。
 

　　在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：
 

　　一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。
 

　　二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
 

　　三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象。
 

　　四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。
 

　　在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動平衡實驗，保證葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會出現(xiàn)震動嚴(yán)重。由于客戶一般都不會配備專業(yè)的實驗設(shè)備，所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。
 

　　更換葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)是，壓濾機(jī)泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時候一定要按照正確的方向操作。